TECHNOLOGIEFÜHRER FÜR TIEFZIEHTEILE UND BAUGRUPPEN AUS METALL

Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Tiefziehtechnik, dem kontinuierlichen Streben nach innovativen Konzepten und Tiefziehteilen in höchster Präzision setzt mein Partner für seine Kunden Lösungen um, die nur Branchenführer erbringen können. Dabei sind Forschung und Entwicklung genauso essenziell für die Etablierung von neuen Produkten wie konsequente Investitionen in Pressen und Werkzeugmaschinen. Tiefziehteile mit besonders hohem Umformgrad und außergewöhnlichen Konturen, extrem geringen Abmessungen bei hohen Geometrieanforderungen, oder aus schwer verformbaren Werkstoffen – mein Partner liefert Ihnen höchste Bauteilqualität und herausragende Wirtschaftlichkeit.

TECHNISCHE FLIESPRESSTEILE

Mein Partner stellt technische Fliesspressprodukte aus Aluminium her, in Einzelfällen auch aus Kupfer. Fliesspressen, auch Kaltumformen oder Kaltfliesspressen genannt: die raffinierte Alternative zu herkömmlichen Herstellungsverfahren. 

Was ist Kaltfliesspressen? 

Aluminiumrohlinge (Butzen) werden bei Raumtemperatur in eine Matrize eingelegt und mit einem Pressstempel unter hohem Druck in der Werkzeugmatrize verpresst. Sofort beginnt der Werkstoff zu fliessen und passt sich der Matrize und dem Pressstempel formgenau an. Dabei entstehen präzise Werkstücke mit einer hohen Oberflächengüte.

Je nach Fliessrichtung des Materials unterscheidet man: Vorwärts-, Rückwärts-, Quer-, und kombiniertes Fliesspressen. Bauteillängen von 10-mal den Durchmesser lassen sich in einem Hub pressen (z.B. D 25 mm → maximale Bauteillänge von 250 mm). Mit der Kaltfliesspresstechnik lassen sich runde, quadratische, rechteckige und Spezialformen herstellen. Dabei sollten die Teile möglichst symmetrisch gebaut sein.

DRUCK -, ZUG -, BAND -, SCHENKELFEDERN ODER DRAHTBIEGETEILE

Mein Partner verfügt über eine lange und große Erfahrung bei der Herstellung von Metall-Federn im Bereich der maschinellen Fertigung sowie der Verformung von Metalldrähten und Blechen jeglicher Geometrie und Komplexität. Das Unternehmen hat sich stets zur Aufgabe gemacht, besonderes Augenmerk auf die technischen Spezifikationen und aktuellen Bedürfnisse der Kunden zu legen. Im Bewusstsein ein einzigartiges Know-how im Bereich der Fertigungstechnologie von Metalldrähten und Blechen zu besitzen, bietet das Unternehmen eine umfassende industrielle Dienstleistung, im Hinblick auf den spezifischen Produkteinsatz an. Das Unternehmen produziert ausschließlich für die Hersteller von elektromechanischen und elektronischen Produkten. Des Weiteren besitzt mein Partner eine Entwicklung und Konstruktionsabteilung, die in der Lage ist, dem Kunden bereits in der Produktprojektierungsphase und im Industrialisierungsprozess eine allumfassende Unterstützung und Beratung anzubieten.

STANZ -, BIEGE -UND TIEFZIEHTEILE

Durch das mehr als 40 Jahren erlangtes Know-How von meinem Partner in der Stanztechnik, kann eine hohe Qualität auch bei sehr großen Produktionsmengen sichergestellt werden. Seine Erfahrung stellt einen entscheidenden Mehrwert bei der Entwicklung technischer Lösungen und der Planung für die Werkzeugherstellung dar. Zur Reduzierung der Produktkosten, z. B. durch Optimierung des Materials und Alternativen auf Planungsebene, bieten sie den Kunden eine professionelle Beratung und technischen Support. Sie verfolgen gewissenhaft den gesamten Produktionsprozess, vom Projekt des Kunden bis hin zum fertigen Produkt, und gewährleistet die Effizienz und ständige Wartung der Werkzeuge sowie höchste Produktionsqualität.

BLECHUMFORMTECHNIK IN PERFEKTION

Ob Umformen, Tiefziehen oder Metalldrücken, ob kleine oder grosse Serien, wir bieten Ihnen für jedes Bedürfnis die richtige Lösung. Das Leistungsspektrum unseren Partnern erstreckt sich von der Herstellung von Press-, Zieh- und Stanzteilen bis zur kompletter Baugruppen. Sie stellen auch höchste Ansprüche an, die selbst produzierten, Folgeverbund -und Umformwerkzeuge.

Sie verfügen über modernen Maschinenpark technologisch fortschrittlicher mechanischer und ölhydraulischer Pressen, die selbst bei der Herstellung komplex geformter Bauteile hohe Qualität bei der Blechumformung und beim Tiefziehen gewährleisten. Die hohe Leistungskraft der Pressen, die bis zu 1.200 Tonnen erreichen kann, ermöglicht das Formstanzen von Blechen grosser Abmessungen.

Als Alternative bei Kleinserienproduktionen bzw. Produktionen mit häufigen Änderungen, für die der Einsatz von Formen unrentabel ist, setzt man besonders fortschrittliche Laserschneidzentren sowie 2D und 3D ein. Damit werden vielseitige Bauteile für komplexe und innovative Projekte erzielt.

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