ÄTZTECHNIK
Mittels der Formteilätztechnik kann man präzise teile fertigen, mit oder ohne Gravuren, aber sicher ohne brauen. die Feinätztechnik bietet wichtige Vorteile gegenüber anderen Technologien wie stanzen, drahterodieren oder laserschneiden. Diesen Technologieangebot sowie das dementsprechende spezielle Know-how erlaubt aussergewöhnliche Teile für sämtliche Industriezweige herzustellen. Angesichts der steigenden Anforderungen in der Elektronik, sind Präzision und Homogenität der grossen Serien zu unserer Priorität geworden. Mein Partner fertigt eine Vielfalt von teilen wie Elektroden, Schablonen, kontakte, Masken, usw.
TECHNOLOGIEFÜHRER FÜR TIEFZIEHTEILE UND BAUGRUPPEN AUS METALL
Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Tiefziehtechnik, dem kontinuierlichen Streben nach innovativen Konzepten und Tiefziehteilen in höchster Präzision setzt mein Partner für seine Kunden Lösungen um, die nur Branchenführer erbringen können. Dabei sind Forschung und Entwicklung genauso essenziell für die Etablierung von neuen Produkten wie konsequente Investitionen in Pressen und Werkzeugmaschinen. Tiefziehteile mit besonders hohem Umformgrad und außergewöhnlichen Konturen, extrem geringen Abmessungen bei hohen Geometrieanforderungen, oder aus schwer verformbaren Werkstoffen – mein Partner liefert Ihnen höchste Bauteilqualität und herausragende Wirtschaftlichkeit.
FUNKTIONALITÄT AUF NEUEM LEVEL
Die MID-Technologie (Mechatronic Integrated Devices) ermöglicht die Herstellung dreidimensionaler, spritzgegossener Schaltungsträger und die Integration mechanischer, elektronischer, thermischer, fluidischer und optischer Funktionen in nahezu beliebig geformte Bauteile. Die damit einhergehenden Vorteile resultieren in einem erhöhten Miniaturisierungsgrad, in der Umsetzung neuer Funktionen und Anwendungen sowie in der Verkürzung von Prozessketten.
KAPAZITATIVE 360° NEIGUNGSSENSOREN
Unsere fluidisch-kapazitiven 360° Neigungssensoren ermitteln den Lagewinkel eines Objekts in Relation zum Gravitationsfeld der Erde. Mein Partner entwickelt und fertigt verschiedene Ausführungen für anspruchsvolle Messaufgaben. Auch kundenspezifische Lösungen sind möglich. Unsere Neigungssensoren werden heute erfolgreich in den unterschiedlichsten Anwendungen wie beispielsweise Baumaschinen, Solartrackern und Messinstrumenten eingesetzt. Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise sowie die Vorteile gegenüber anderen Messprinzipien und lernen Sie mit unserem Evaluation-Kit die Vorzuge des Neigungssensors auch für Ihre Anwendung kennen. Mit der 3D MID-Technologie bietet mein Partner eine weitere Möglichkeit zur Realisierung smarter Sensorsysteme. Das LDS Verfahren (Laser Direkt Strukturieren) erlaubt die Herstellung dreidimensionaler, spritzgegossener Schaltungsträger und die Integration mechanischer, elektronischer, thermischer, fluidischer und optischer Funktionen in nahezu beliebig geformte Bauteile. Die damit einhergehenden Vorteile resultieren in einem erhöhten Miniaturisierungsgrad, in der Umsetzung neuer Funktionen und Anwendungen sowie in der Verkürzung der Prozessketten.
VERBINDUNGEN MIT SICHERHEIT
LEITERPLATTEN (PCB)
Mein Partner ist ein führendes italienisches Unternehmen in der Leiterplatten Herstellung. Die Firma entstand 1993 und verfügt heute über eine Produktionsfläche von 9.000 m² in Italien und eine Tochterfirma in China, um seine Kunden mit intelligenten Lösungen auf der ganzen Welt zu unterstützen. Als Basis moderner elektronischer Geräte findet man sie in Kameras, Bildschirmen, Computern, LEDs, Autos und Windrädern. Mehr als hundertmal pro Tag verwendet der moderne Mensch eine Leiterplatte.
ELEKTRONISCHE UND ELEKTROMECHANISCHE BAUGRUPPEN
Die Abläufe in der Fertigung werden in der Arbeitsvorbereitung mit Hilfe eines PPS Systems geplant und gesteuert. Ein modernes CAM System setzen wir zur Erstellung von Bestückungsplänen, Stücklisten und Maschinendaten ein und ermöglichen dadurch eine HIGHEND Leiterplattenbestückung. Eine hohe Produktivität und flexible Organisationsformen erlauben eine hohe Wettbewerbsfähigkeit gegenüber den Billiglohnländern.
ELEKTRISCHE VERKABELUNG
Mein Partner ist im Bereich Business to Business als Lieferant von elektrischen Verkabelungen tätig, die nach Komplexität und Umfang strukturiert sind. Es unterstützt verschiedene Branchen, in denen Strom- oder Datenübertragungen erforderlich sind.
Wie sehen die Prozesse aus und welche Bedeutung haben sie für die Herstellung der Produkte?
Automatisiertes Verfahren zum Zuschneiden des Kabels nach Kundenspezifikation <--> Automatisches und halbautomatisches Verfahren zur Kontaktbefestigung auf Draht oder Kabel <--> Halbautomatisches Verfahren zum Schmelzen von Kupferlegierungen mit Hilfe von Ultrahochfrequenzwellen, die das Material unlösbar verdichten <--> Halbautomatisches Verfahren zum Füllen von Verbindungsbehältern mit verschiedenen Formen und Materialien zum Schutz gegen äußere physikalischchemische Beanspruchung und zur Befestigung von inneren Elementen <--> Kontaktschutzverfahren durch Einspritzen von technischen Harzen und Polymeren bei hoher Temperatur und hohem Druck in speziellen Formen <--> Prozess der instrumentellen Überprüfung der korrekten Verdrahtung. Die Durchgangsprüfung im Niederspannungsbereich stellt sicher, dass die Verbindungen den Konstruktionsanforderungen entsprechen <--> Prüfverfahren für Kabelbäume mit großen Abschnitten, die wichtige Spannungen im Bereich der Elektromobilität führen <--> Verfahren zum Umhüllen, Binden und Schützen eines Bündels von Kabeln oder Drähten.